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飞泰为浙江金盾生产一款NUTM279型气瓶全自动超声检测设备

发布时间:2020-8-11 10:46:06   浏览次数:

飞泰与浙江金盾本着真诚合作,互惠互利的原则,经友好协商定购一台NUTM279型多通道全自动超声检测设备,设备主要用于对高压无缝气瓶内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定,在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备。


NUTM279型气瓶全自动超声检测设备功能

探伤设备是基于工业级PC机的控制,采用Win7/Win10操作系统,并保留计算机的各种周边设备接口。

1、探伤仪类型:数字探伤仪采用Win7/Win10操作界面。 

2、超声仪器:12通道数字式超声波探伤仪。

3、数据采集:具有采集和保存每个通道每次探伤波形的能力。

4、扫查覆盖率:扫查工件内外部纵、横向缺陷及壁厚,探头的螺旋扫查覆盖率大于110%。

5、显示方式: A型扫描图像和B型扫描图像显示。

6、缺陷定位示意图标记与气瓶实际缺陷部位误差小于20㎜范围内。

7、灵敏度余量:Φ279×10标准样管环向外侧0.6×30㎜人工凹形槽,反射波至基准高度为80%时大于18 dB,其噪声信号不超过10%。

8、探伤仪、探头应符合NB/T47013.3-2015 《承压设备无损检测第三部分:超声检测》3.2条要求。

9、缺陷记录:扫差范围内缺陷深度、位置、数量、波形幅度等数据。

10、检验线速度: 10~60 m/min(每个通道/探头)同步可调,如完成Φ279×10×1200㎜气瓶单支检测约1分钟左右。

11、计算机存储量不小于200万支气瓶溯源的检测数据和报告资料。


气瓶全自动检测设备

气瓶全自动超声检测设备


超声波探伤仪详细参数

主机类型:工业级PC机

工作电压:220V/50HZ

T以太网络T:100M/ 1Gbit 自适应

通道总数T:12通道

测厚通道数:2 通道

轴向伤通道数:4 通道

周向伤通道数:4通道

预留备用升级通道:2 通道

发射脉冲强度:>300V 负尖脉冲

脉冲下降时间:<10ns 标准值

脉冲宽度:25 ns ~ 400ns,步长 25ns 

重复频率:1-5K Hz 每通道

软闸门:探伤 1 个界面波闸门,3 个判伤闸门

放大/衰减:0 ~100 dB 可调,步长 1dB(可选前置放大)

工作频率:0.5 ~ 10 MHz

检波方式:全检波、正半波、负半波、射频四种方式可选

灵敏度余量:2.5P20:>50dB

垂直线性:<5% 

水平线性:<1%

采样频率:40MHz

探测距离:最大 4800mm(钢中纵波)

操作系统:Win7/ Win10


探伤主机

探伤主机展示

 

被测气瓶规格要求

1、气瓶直径:φ178~279 mm

2、气瓶长度: 600~2000mm

3、气瓶壁厚: 3.0~10mm 

4、单支重量:300Kg

5、气瓶材质:30CrMo、34CrMo、37Mn

6、气瓶表面状态:平整热加工面

7、气瓶弯曲度:≤ 2mm/M;整根测试气瓶长度方向切向弯曲不超过5毫米

8、气瓶检测速度: 0~60 m/min

9、气瓶检测范围:气瓶直段部位110% 覆盖。

10、气瓶壁厚测定误差为静态±0.01 mm;

11、两端周向缺陷最大盲区在30 mm以内。

12、气瓶直段部位检测速度:

       Φ178×10×1200㎜单只气瓶检测全过程约40秒左右

       Φ279×10×1200㎜单只气瓶检测全过程约45秒左右

13、检测气瓶直段部位内外纵向、横向的长度缺陷及壁厚测定等均同时进行110%的检测。


NUTM279型气瓶全自动超声检测设备工作流程

气瓶检测设备由12通道超声波检测仪器、探伤系统及机械部分组成,气瓶检测采用横进横出。上料装置将气瓶拨送至旋转辊道上,旋转辊道驱动气瓶原地旋转,检测探头沿直线导轨水平运动,通过感应开关感应到气瓶端部时停止,探头落下开始检测,探头沿气瓶表面直线移动,完成对气瓶瓶体部分的螺旋线式全覆盖扫查。探头与气瓶探伤表面以水做为耦合剂。扫查完毕下料装置动作将气瓶拨送至下料台架,根据有无缺陷将气瓶送至正废品料槽。


气瓶探伤过程

气瓶探伤过程展示

 

NUTM279型气瓶全自动超声检测设备制造要求

飞泰的设计制造符合NB/T47013.3-2015第4.5条《承压设备无缝钢管超声波检测和质量分级》、ISO 9809-1(标准) 《超声波检验附录B》及壁厚测定的检测要求,满足气瓶筒体实施100% 在线自动检测的全过程需要。 


设备为交钥匙工程,卖方负责除土建以外的所有气瓶检测设备的设计、制造、材料采购、标准设备供应、出厂调试、运输、安装、调试、设备的售后服务。买方负责土建施工,建造操作室并提供一路动力供电电源、一路纯净供电电源及二路接地端;买方应在卖方指导下进行设备安装。卖方负责设备之间及其与操作室之间相关连接线路。卖方负责该设备机上气动配管、分配器、阀台、连接头或法兰等,买方仅负责压缩气总气源至TOP点配管。没有在技术附件中明确的内容,又是该设备所必须的,将视为卖方供货范围,因此卖方对设备的完整性、技术的先进性和实用性负责,直到质保期结束(两年—除人为因素外)。


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